Siguranța și fiabilitatea unui sistem de frânare pneumatică sunt direct legate de siguranța conducerii camioanelor grele. În întregul circuit de frână cu aer, cel Uscător de aer cu frână joaca un rol vital. Aerul comprimat produs de compresor conține adesea o cantitate mare de umiditate, particule de ulei și impurități. Dacă acești contaminanți intră direct în conducta de frânare, ei nu numai că vor duce la rugină și griparea componentelor supapei, dar pot provoca și înghețare în timpul iernii, ceea ce duce la consecința gravă a defectării frânei.
Acest articol va analiza aplicația de înaltă eficiență a uscător de aer al sistemului de frânare cu aer din trei dimensiuni: principii tehnice, compararea parametrilor de bază și depanare comună.
Când compresorul inhalează și comprimă aerul ambiant, vaporii de apă din aer se condensează în apă lichidă din cauza creșterii presiunii și a schimbărilor de temperatură. Funcția principală a uscător de aer pentru frânele camioanelor este de a elimina complet această umiditate înainte de a ajunge în rezervorul de aer.
Componenta internă a miezului este granulele desicante (de obicei site moleculare). Pe măsură ce aerul comprimat fierbinte și umed curge prin cartușul uscătorului, umiditatea este ferm captată de desicant. În timpul fazei de „descărcare” (atunci când compresorul oprește pomparea), sistemul folosește o mică parte a fluxului de aer invers uscat pentru a „regenera” și deshidrata desicantul, evacuând umiditatea acumulată și uleiul prin supapa de evacuare. Acesta este motivul pentru care auzim un „sâsâit” ascuțit de evacuare atunci când un camion se oprește sau își atinge limita de presiune.
Când selectați sau înlocuiți un uscător de aer cu frână de aer , înțelegerea parametrilor tehnici de bază este crucială. Diferite modele de vehicule și condiții de funcționare (cum ar fi transportul pe distanțe lungi față de basculante urbane) au cerințe diferite pentru capacitatea de procesare a uscătorului. Mai jos este o comparație a parametrilor tehnici pentru două tipuri principale de configurații de uscător:
| Indexul parametrilor tehnici | Cartuș unic standard | Cartuș dublu coalescent |
|---|---|---|
| Scenariul aplicației | Transport pe distanțe lungi, consum de aer convențional | Frânare frecventă, consum mare de aer (de exemplu, autobuz, autobasculante) |
| Presiune nominală de lucru | 12,0 bar — 13,0 bar | 12,5 bar — 14,0 bar |
| Debit maxim de aer de admisie | 350 L/min — 500 L/min | 600 L/min — 800 L/min |
| Eficiența separării ulei-apă | ≥ 95% (apă) / De-ungerea convențională | ≥ 99,9% (apă) / De-ungerea coalescentă adâncă |
| Putere încălzitor (24 V) | 100 W — 120 W (cu termostat) | 120 W — 150 W (cu termostat) |
| Raportul de regenerare a aerului | Aprox. 8% — 10% | Aprox. 5% — 7% |
După cum se arată în comparație, an sistem de frânare uscător de aer cu funcțiile de dezulire cu coalescență profundă pot intercepta mai eficient contaminarea cu ulei de la epuizarea compresorului. Odată ce uleiul intră în cartuşul uscătorului, acesta acoperă suprafaţa desicantului, făcându-l permanent ineficient. Prin urmare, în condiții de saturație mare și de încărcare mare, trecerea la un cartuș dublu sau la un uscător cu dezulegere de înaltă eficiență este cheia pentru reducerea frecvenței de întreținere a conductelor.
Pentru a ajuta tehnicienii și managerii de flote să localizeze rapid problemele, următoarele rezumă cele două defecțiuni principale întâlnite cel mai frecvent în timpul funcționării zilnice a uscător de aer al sistemului de frânare cu aer si solutiile lor:
Fenomen : Uscătorul emite sunete frecvente de evacuare sau manometrul arată că presiunea nominală a fost atinsă, dar uscătorul nu reușește să întrerupă acțiunea de pompare.
Analiza : Acest lucru este cauzat de obicei de scurgeri de aer în linia de control (linia de semnal), o supapă de reținere inversă blocată sau garnituri uzate în interiorul supapei de descărcare, împiedicând menținerea presiunii semnalului de descărcare.
Soluție : Verificați conducta de la rezervorul de aer la portul de control al uscătorului pentru scurgeri; dezasamblați supapa de descărcare pentru a verifica dacă arcul este rupt și înlocuiți cu un kit de întreținere standard dacă este necesar.
Fenomen : În timpul drenării zilnice a primului rezervor (rezervor umed), se găsește o cantitate mare de apă sau un amestec ulei-apă.
Analiza : Aceasta înseamnă uscător de aer cu frână de aer cartuşul a atins saturaţia de adsorbţie. Cauzele posibile includ: cartuşul a ajuns la sfârşitul duratei de viaţă, încălzitorul integrat s-a defectat iarna, provocând îngheţarea orificiului de evacuare şi împiedicarea scurgerii sau scurgerea severă de ulei de la compresor a otrăvit sita moleculară.
Soluție : În primul rând, testați dacă încălzitorul este alimentat corespunzător și se încălzește la temperaturi scăzute; în al doilea rând, dacă cartuşul a depăşit kilometrajul specificat (sau peste un an), înlocuiţi-l imediat cu un nou cartuş de uscător de înaltă performanţă.
Secretul funcționării pe termen lung a uscător de aer pentru frânele camioanelor consta in intretinerea preventiva.
Inspecție zilnică : După terminarea operațiunilor, scurgeți manual reziduurile din partea de jos a primului rezervor de aer. Dacă există ceață de apă continuă, înseamnă că performanța uscătorului a scăzut.
Întreținere sezonieră : La sfârșitul toamnei și la începutul iernii, concentrați-vă pe verificarea rezistenței de încălzire a uscătorului. În regiunile reci, dacă încălzitorul este deteriorat, picăturile mici vor îngheța instantaneu la supapa de evacuare, ceea ce face ca presiunea sistemului de frânare cu aer să fie prea mare sau împiedicând umplerea aerului.
Înlocuire regulată : Pentru vehiculele rutiere convenționale, se recomandă înlocuirea cartuşului de uscător la fiecare 100.000 până la 120.000 de kilometri sau o dată pe an; pentru vehiculele de constructii in conditii grele se recomanda scurtarea intervalului de inlocuire la jumatate de an.
Păstrarea uscător de aer cu frână de aer curat și eficient este garanția absolută pentru siguranța sistemului de frânare al camionului. Prin potrivirea precisă a parametrilor și efectuarea întreținerii regulate, durata de viață a supapelor de frânare ale întregului vehicul poate fi prelungită semnificativ, eliminând pericolele ascunse în sistemul circuitului de aer.